Контроль якості є сферою, що викликає занепокоєння вмагнітні матеріалищо визначає їх користь в одній або декількох галузях, включаючи електроніку, автомобільну промисловість і т.д.QD MAGNETє піонерами у створенні та підтримці систем контролю якості, оскільки технологічні вимоги сьогодні дуже високі.
Чому контроль якості є важливим для магнітних матеріалів
Деякі продукти, такі як електричні двигуни, датчики, трансформатори, жорсткі диски тощо, містять магнітні матеріали для їх виготовлення. Дуже важливим фактором є ефективність матеріалів, які повинні бути магнітними, і тому ці матеріали повинні бути надійними і послідовними. Це має вирішальне значення не тільки для параметрів роботи готових продуктів, але і з точки зору безпеки, загальної довговічності та ефективності. Квалітетний контроль QD MAGNET підтримується для гарантування продуктивності магнітних матеріалів в межах визначених допустимих відходів.
Види оцінки та випробувань та пов'язані з ними процеси
Контроль якості магнітних матеріалів включав різні випробування та оцінки. У QD MAGNET аналізуються такі критичні атрибути, як магнітна міцність, примусовість і реманентність, а також проникність за допомогою сучасних інструментів та величезних технологій. Такі випробування допомагають забезпечити відповідність отриманих матеріалів встановленим специфікаціям, а також виконувати те, що вони були призначені в практичних умовах. Наприклад, це допомагає забезпечити, щоб примусова сила магніту дозволила йому використовуватися в застосуваннях, які інакше піддавали б його нагріванню та механічним напруженням без побоювань про незворотні зміни в матеріалі.
Контроль над надхідними матеріалами
Контроль якості починається з першого базового етапу, який є вибором і якістю сировини. QD MAGNET забезпечує, щоб виробництво магнітних матеріалів здійснювалося виключно з залізових і нелізових металів, включаючи сплави високих стандартів. Через практику компанії, яка забезпечує отримання сировини від сертифікованих постачальників разом з попередніми випробуваннями, ризик виникнення дефектів у виробництві є мінімальним, і коли виробництво відбувається, це високоякісний готовий продукт.
Контроль виробничого процесу
Як і на другому рівні організації, рівень виробничого процесу має вирішальне значення для забезпечення якості виробництва в QD MAGNET. У кожній виробничій фазі використовуються найсучасніші обладнання та технології: формованість, пресування та намагнічення. Такі фактори, як температура, тиск та інші відомі параметри поля намагнічення контролюються для мінімізації розбіжностей в магнітних характеристиках матеріалів. Послідовний контроль процесу дозволяє забезпечити послідовну якість у великих кількостях, що зменшує змінність бажаної якості.
Моніторинг та аналіз у зв'язку з поліпшенням
Управління якістю не припиняється після отримання магнітних матеріалів. Виробництво матеріалів ефективно проводиться QD MAGNET за допомогою зворотних зв'язків клієнтів та результатів випробувань в реальному житті. Це дозволяє компанії розпізнати недоліки і виправити їх у наступному виробничому циклу. Крім того, завдяки аналізу продуктивності та повідомлень клієнтів QD Magnet гарантує, що його магнітні матеріали будуть і надалі використовуватися.
Метами контролю якості магнітних матеріалів також повинні відповідати сучасній практиці та ситуації в галузі. QD MAGNET докладає постійні зусилля, щоб забезпечити систематичний підхід до постійного вдосконалення, точного виробництва та суворих випробувань. Кваліфіковані можливості QD MAGNET дозволяють їй пропонувати послідовні та комерційні високоякісні магнітні матеріали та очолювати ринок, прагнучи задовольнити очікування своїх клієнтів, що постійно змінюються.
Copyright © - Політика конфіденційності