กระบวนการผลิตของแม่เหล็กเฟอร์ไรต์

แม่เหล็กเฟอร์ไรต์ ส, ซึ่งเรียกอีกอย่างว่าแม่เหล็กเซรามิก เป็นหนึ่งในแม่เหล็กที่ใช้งานมากที่สุดในหลากหลายการประยุกต์ใช้ ตั้งแต่อุปกรณ์ไฟฟ้าภายในบ้านไปจนถึงเครื่องจักรทางอุตสาหกรรม เฟอร์ไรต์เป็นแม่เหล็กถาวรชนิดหนึ่งและผลิตจากออกไซด์ของเหล็กที่ผสมกับคาร์บอเนตของบารีเยียมหรือสตรอนเทียม นอกจากนี้ยังมีราคาไม่แพงในการผลิต

การเตรียมวัตถุดิบ

เหมือนกับกระบวนการผลิตส่วนใหญ่ กระบวนการผลิตเฟอร์ไรต์เริ่มต้นจากการเลือกวัสดุดิบที่เหมาะสม ความสมดุลที่พิถีพิถันระหว่างออกไซด์ของเหล็กและคาร์บอเนตที่เลือกจะถูกนำมาผสมกันเพื่อสร้างเฟอร์ไรต์ เมื่อผสมแล้ว ส่วนผสมจะถูกบดละเอียดจนกลายเป็นผงที่สม่ำเสมอ

การกดและการเผาหลอม

โดยใช้แม่พิมพ์สำหรับการกด ส่วนผสมที่บดละเอียดจะถูกเทลงในแม่พิมพ์ จากนั้นทำการกดให้ได้รูปร่างตามที่ต้องการ การใช้แรงกดสูงช่วยให้ผงแน่นขึ้นและเสริมโครงสร้าง ชิ้นงานที่ถูกกดแล้วจะถูกนำไปเผาด้วยอุณหภูมิสูงเพื่อเสริมการประสานตัวของอนุภาคเข้าด้วยกัน ทำให้เกิดแม่เหล็กที่แข็งตัว

การเจียรและการตกแต่งผิว

เมื่อกระบวนการเผาสิ้นสุดลง แม่เหล็กเฟอร์ไรท์จะถูกนำไปผ่านการแปรรูปเพื่อให้ได้ผิวและขนาดที่สมบูรณ์สำหรับการใช้งาน การแปรรูปอาจรวมถึงการขัด การตัด และการเจาะรูหรือช่องเฉพาะสำหรับการติดตั้ง

การแม่เหล็กรูป

พร้อมกับกระบวนการเผา หนึ่งในขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตคือการแม่เหล็กไฟฟ้า แม่เหล็กเฟอร์ไรท์จะถูกวางไว้ในเครื่องที่สร้างสนามแม่เหล็กแรงมาก ซึ่งทำให้วัสดุเฟอร์ไรท์เริ่มสร้างสนามแม่เหล็กของตัวเองในลักษณะใหม่

ควบคุมคุณภาพ

ในระหว่างกระบวนการผลิต ชิ้นส่วนของแม่เหล็กจะถูกตรวจสอบด้วยมาตรการประกันคุณภาพอย่างเข้มงวดหลายครั้ง เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตรงตามมาตรฐานที่กำหนด คุณสมบัติทางแม่เหล็ก ขนาด และโครงสร้างเป็นหัวข้อของการทดสอบหลากหลาย

บางส่วนของจุดแข็งหลักของเรารวมถึงการผลิตของแม่เหล็กเฟอริทที่ดี QD MAGNET - ไม่ กระบวนการที่เรานําไปใช้ในการผลิตสินค้านั้นเป็นไปตามมาตรฐานที่กําหนดไว้ใน ISO9001 ทําให้เราสามารถทํามันได้ง่ายและต่อเนื่อง คุณสามารถพึ่งพาการทีมงานของ QD MAGNET ที่จะทํางานเกี่ยวกับแม่เหล็กของคุณทั้งหมด รับประกันผลิตภัณฑ์และบริการที่โดดเด่น เช็คเว็บไซต์ของเรา เพื่อเข้าใจระดับการสนับสนุนที่เราสามารถให้บริการกับธุรกิจของคุณ