/ wiadomości

Kontrola jakości jest obszarem zainteresowania wmateriały magnetyczneW przypadku, gdy wprowadzono nowe rozwiązania, które określają ich użyteczność w jednej lub kilku branżach, w tym elektronika, przemysł motoryzacyjny itp.QD MAGNETsą pionierami w tworzeniu i utrzymywaniu systemów kontroli jakości, ponieważ wymagania technologiczne są dziś bardzo wysokie.

Dlaczego kontrola jakości jest niezbędna dla materiałów magnetycznych

Niektóre produkty, takie jak silniki elektryczne, czujniki, transformatory, dyski twardych itp., zawierają materiały magnetyczne do ich wytwarzania. Bardzo ważnym aspektem jest wydajność materiałów, które muszą być magnetyczne, dlatego też muszą być niezawodne i spójne. Jest to kluczowe nie tylko dla parametrów eksploatacyjnych produktów gotowych, ale także w odniesieniu do bezpieczeństwa oraz ogólnej trwałości i wydajności. Kontrola jakości w QD MAGNET jest utrzymywana w celu zagwarantowania wydajności materiałów magnetycznych w określonych tolerancjach.

Rodzaje oceny i badań oraz powiązane z nimi procesy

Kontrola jakości materiałów magnetycznych obejmuje różne badania i oceny. W QD MAGNET analizowane są kluczowe atrybuty, takie jak siła magnetyczna, przymusowość i remanencja oraz przepuszczalność, przy użyciu nowoczesnych instrumentów i ogromnych technologii. Badania te pomagają zapewnić, że nabyte materiały są zgodne ze specyfikacjami określonymi oraz wykonują swoje przeznaczenie w praktycznych warunkach. Przykładowo, pomaga to zapewnić, że siła przymusowa magnesu umożliwi jego zastosowanie w zastosowaniach, które w przeciwnym razie narażają go na ogrzewanie i naprężenia mechaniczne bez obaw o nieodwracalne zmiany w materiale.

Kontrola przychodzących materiałów

Kontrola jakości rozpoczyna się od pierwszego podstawowego etapu, jakim jest wybór i jakość surowców. QD MAGNET zapewnia, że materiały magnetyczne są produkowane wyłącznie z metali żelaznych i innych niż żelazne, w tym stopów o wysokich standardach. Ze względu na praktykę firmy, w której surowce są pozyskiwane od certyfikowanych dostawców wraz z testami przedprodukcyjnymi, ryzyko wystąpienia wad jest minimalne, a w przypadku produkcji jest to produkt gotowy o wysokiej jakości.

Kontrola procesu produkcyjnego

Podobnie jak w przypadku drugiego poziomu organizacji, poziom procesu produkcyjnego ma kluczowe znaczenie również dla zapewnienia jakości produkcji w QD MAGNET. W trakcie każdej fazy produkcji wykorzystuje się najnowocześniejsze urządzenia i technologię: formowanie, prasowanie i magnesowanie. Czynniki takie jak temperatura, ciśnienie i inne znane parametry pola magnetyzacji są kontrolowane w celu zminimalizowania rozbieżności w właściwościach magnetycznych materiałów. Konsekwentna kontrola procesu umożliwia spójną jakość w dużych ilościach, co zmniejsza zmienność pożądanej jakości.

Monitorowanie i analiza w odniesieniu do poprawy

Zarządzanie jakością nie kończy się po uzyskaniu materiałów magnetycznych. Produkcja materiałów jest skutecznie prowadzona przez QD MAGNET przy pomocy informacji zwrotnych od klientów i wyników testów w rzeczywistości. Pozwala to firmie rozpoznać niedoskonałości i je naprawić w następnym cyklu produkcji. Ponadto dzięki analizie wydajności i wiadomości odbiorców QD Magnet gwarantuje, że jego materiały magnetyczne są nieprzydatne i nieaktualne.

Środki dotyczące kontroli jakości materiałów magnetycznych muszą być również zgodne z obecnymi praktykami i sytuacjami w branży. QD MAGNET dokłada ciągłych starań, aby zapewnić systematyczne podejście do ciągłego doskonalenia, precyzyjnej produkcji i rygorystycznych badań. Kwalifikowane możliwości QD MAGNET pozwalają jej oferować konsekwentne i komercyjne materiały magnetyczne wysokiej jakości i prowadzić rynek, dążąc do zadowolenia swoich klientów stale zmieniających się oczekiwań.