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자석은 원하는 작업을 자력으로 달성하는 데 도움이 되는 모든 산업의 기본적이고 필수적인 구성 요소입니다. 각 조립체는 자석, 적합한 캡슐 및 적절한 기능적 자력을 달성하기 위한 기타 요소로 구성됩니다. 이는 모터, 센서 및 심지어 고정 장치에서 관찰되며, 따라서 현대 기술 세계에서의 관련성과 응용을 나타냅니다.

주요 설계 고려 사항

이들을 설계할 때자석 집합, 몇 가지 요소를 고려하는 것이 필수적입니다. 첫째, 자석의 종류는 필요한 강도와 적용 방법에 따라 네오디뮴, 페라이트 또는 사마륨-코발트에 따라 다릅니다. 또한, 자석의 위치는 최대 효율성을 제공하는 데 중요합니다. 고려해야 할 다른 일반적인 매개변수에는 크기와 모양, 그리고 효율성과 신뢰성을 저해하지 않으면서 필요한 운영 요구 사항을 충족할 수 있도록 인클로저의 재료가 포함됩니다.

제조 공정은

자기 조립체 제조 과정은 정확성을 유지하기 위한 전체 범위의 작업 및 생산 절차를 포함합니다. 일반적인 절차는 사출 성형, 다이 주조 및 가공입니다. 이러한 과정은 고속 응용 프로그램에 매우 중요한 복잡한 형태와 정확한 치수를 생산하는 데 도움을 줍니다. 품질은 매우 중요하며 각 조립체는 산업 요구 사항 및 고객의 만족을 충족하는지 확인하기 위해 테스트됩니다.

산업 전반에 걸쳐 적용

자기 조립체는 자동차, 항공 우주, 소비자 전자 제품 및 의료 기기와 같은 여러 산업에서 사용됩니다. 이들은 전기 모터, 자기 잠금 시스템 및 자기 공명 영상(MRI) 장비의 구성에 필요한 구성 요소입니다. 자기 조립체의 다재다능함은 다양한 부문의 운영 개선에 자산이 됩니다.

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